Coût d’un biomatériau agricole selon la matière première et le rendement

À quoi sert ce calcul ?

Un biomatériau agricole peut être fabriqué à partir de fibres, de résidus végétaux, de coproduits ou d’une autre matière première issue de l’exploitation. Entre la matière qui entre dans le procédé et le produit vendu ou utilisé, une fraction est perdue, écartée ou transformée en sous-produit. Le coût par tonne produite dépend donc du rendement de conversion autant que du prix de la matière. Ce calculateur estime la masse obtenue, le coût total de la série et le prix de revient indicatif d’une tonne de biomatériau. Il aide à cadrer un essai, comparer un approvisionnement ou préparer un premier budget.

Les données à saisir

Indiquez la masse de matière première disponible en tonnes et son coût par tonne. Le coût peut être un prix d’achat ou une valorisation interne, mais il doit être choisi de façon cohérente pour toute la série. Saisissez ensuite le rendement de conversion en pourcentage : il représente la part de la masse entrante qui devient le biomatériau étudié, après le procédé retenu. Un rendement de 70 % signifie que 10 tonnes entrantes donnent 7 tonnes de produit selon cette hypothèse.

Le coût de transformation par tonne entrante est facultatif et vaut 0 €/t par défaut. Utilisez-le pour intégrer l’énergie directement liée au procédé, la main-d’œuvre de fabrication, les consommables ou une prestation facturée sur la matière qui entre. Les charges fixes de la période sont également facultatives et valent 0 €. Elles peuvent couvrir une location, un contrôle ou une maintenance affectée à la série. Laissez ces options à zéro si elles sont déjà incluses dans le coût de la matière ou si vous recherchez seulement un coût matière.

Fonctionnement du calcul

La masse de biomatériau produite est la masse entrante multipliée par le rendement, converti en fraction. Le coût de la matière première correspond à la masse entrante multipliée par son prix. Le coût de transformation est calculé sur la masse entrante, conformément à l’unité demandée dans le formulaire. Le coût total additionne la matière, la transformation et les charges fixes. Enfin, le coût par tonne produite divise ce total par la quantité de biomatériau obtenue. Ainsi, une baisse du rendement augmente le prix de revient même si le prix de la matière première reste inchangé.

Exemple chiffré

Supposons une série de 10 tonnes de matière première valorisée à 80 €/t. Avec un rendement de conversion de 70 %, la production estimée est de 7 tonnes. La matière première coûte 800 €. Si la transformation coûte 120 €/t entrante, elle représente 1 200 €. Avec 300 € de charges fixes, le coût total atteint 2 300 €. Le prix de revient indicatif est donc de 2 300 ÷ 7, soit environ 328,57 €/t de biomatériau. Avec seulement 40 % de rendement et la même matière, la quantité produite serait divisée par deux et le coût unitaire augmenterait fortement.

Hypothèses et limites

Le modèle suppose que le rendement et les coûts moyens s’appliquent à toute la série. Il ne distingue pas les qualités, les lots, les sous-produits valorisables ou les déchets. Il ne calcule pas la valeur d’un coproduit, les pertes de stockage, le transport, l’emballage, les amortissements, les frais commerciaux, les taxes ou l’énergie indirecte. Il ne vérifie pas l’humidité, la durabilité, la conformité réglementaire, la sécurité d’utilisation ni l’existence d’un débouché. Un coût par tonne ne constitue pas un prix de vente et ne suffit pas à conclure sur la rentabilité. Utilisez vos pesées de production et vos factures réelles pour remplacer les hypothèses avant une décision industrielle.